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胶体泵的故障原因及处理方法(二)
浏览次数:次   发布时间:2015-07-07 18:06:07

 19.轴或轴套表面有划痕
·更换零件
20.填料材料不合要求
·选用合适的材料(先检查轴或轴套的损坏情况)
21.机械密封处有沉积物
·清洗密封
·如果必要,更换机械密封
·如果必要,提供冲洗管路
22.叶轮不平衡
·清除沉积物
·如磨损厉害或不均匀磨损,应更换叶轮
·检查轴的情况以保证使用
23.联轴器不对中
·重新调整
24.联轴器间隙太小
·改变间隙
25.管路受力太大(泵机组有应力)
·改变管路(如支撑,使用自动调整器等)
·基础/底座的浇铸位置是否正确?
26.润滑液太多,太少或润滑方式错误
·改正
27.电源不正确
·检查电源电压
·检查电缆连接
·检查保险扮
28.密封不到位
·拧紧螺扮
·更换密封
29.轴承受损
·更换轴承
·检查润滑液和轴承受污染的位置(清洁油腔)
30.流量过小
·士曾大最小流量(如打开阀门、旁路)
31.流量过大
·降低流量(如打开节流阀)
32.减压装置不起作用
·清洁叶轮的平衡孔
·更换磨损件(如叶轮、口环)
·调节系统压力或进口压力(按合同)
33.相关系统振动(共振)
·借助辅助设备
34.压力表错误显示
·检查压力表
·去除堵塞物
·将压力表放在合适的位置(如无扰流或揣流)

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