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卧式胶体磨与立式胶体磨的优缺点
浏览次数:次   发布时间:2014-08-29 17:31:41

第一、卧式胶体磨高度低,立式高。卧式要考虑设计轴向定位,以防电动机轴轴向穿动碰齿,最好是电机前端盖轴承,因为这样设计电机转子和轴的轴向热膨胀会以电机前轴承键向电机后轴承方向移动,以减小对磨头间隙的影响。立式胶体磨因电机垂直安装,电机转子自重会使电机轴不会发生轴向穿动,因此可以不考虑轴向定位。卧式胶体磨因水平安装如出料口向上应在出料口下方设置放料阀以便长时停机把胶体磨内物料放尽,防污盘设计要考虑污料自重回流,立式不用。两种胶体磨传动效率接近比分体式高。


  第二、胶体磨的主要按结构可分为卧式和立式:
其中卧式又称分体式,采用电机与磨体分离的结构,这样的话即使出现不物料露出情况也不会烧坏电机,但是相对于立式来说,卧式的传动效率更低一点,价格也更高一点。

  第三、主要特点:相对于压力式均质机,胶体磨首先是一种离心式设备,它的优点是结构简单,设备保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先,由于作离心运动,其流量是不恒定的,对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说,同样的设备,在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上;其次,由于转定子和物料间高速摩擦,故易产生较大的热量,使被处理物料变性;第三,表面较易磨损,而磨损后,细化效果会显著下降。
 
   第四、胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化

 

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